自動加藥裝置流程步驟及特點
自動加藥裝置的工藝流程主要包括以下幾個步驟:
1、液體輸入
將需要加藥的液體輸入整個自動加藥裝置中,通過內部管道將液體輸送到加藥位置。
2、加藥操作
自動加藥裝置中的加藥泵根據預設的比例和時間,將需要的化學藥品自動加入到液體中。這個過程由PLC控制,操作簡單。
3、液體混合
加藥之后,液體和化學藥品開始混合,這個過程應該充分混合,確保液體中的每個部分對應藥品的比例都是正確的。
4、穩定性檢測
待液體混合均勻之后,自動加藥裝置需要進行穩定性檢測,確保混合液體的穩定性和可靠性。
5、輸出液體
經過前面的步驟,液體中每個部分對應的藥品比例都是正確的,并且混合液體已經經過穩定性檢測,從而可以輸出使用了。

自動加藥裝置的設計基于準確控制藥劑流量的原理。裝置主要由以下幾個組成部分構成:
藥劑容器:存儲需要加入的藥劑。
泵:通過控制泵的開關來調節藥劑的流量。
控制器:根據設定的參數,控制泵的工作狀態。
傳感器:監測藥劑流量和藥劑液位。
自動加藥裝置特點
1、智能自動加藥:
智能控制系統把在線儀表所測得的水質數據與預先設定的標準值不斷進行比對,若測得的數據與預先設定的值有偏差,則加藥泵打開加藥,待水質指標恢復正常后,加藥泵關閉停止加藥。
智能自動加藥的優點:避免人工投加、計量準確均勻、加藥及時無滯后。
2、在線自動檢測:
加藥系統配備的在線儀表能夠及時檢測水質指標,直觀地反映出水質的好壞,有利于維護人員及時掌握水質動態。
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