一體化提升泵站故障解決方案
一體化提升泵站的常見故障可分為機械、電氣、結構三類,具體故障模式及解決方案如下:
一、機械類故障
水泵異常
1、葉輪磨損/堵塞:雜物纏繞葉輪或沉積泵底,導致排水效率下降
處理:加裝粉碎性格柵,定期清淤;選用無堵塞潛污。
2、軸承損壞或密封失效:引發漏水、異響
處理:每運行2000小時加注鋰基潤滑脂,及時更換密封件
格柵系統卡阻
1、雜物纏繞:樹枝、塑料袋纏繞格柵阻礙運轉
處理:拆解清理異物,反向盤動鏈條解除卡滯。
2、傳動部件故障:鏈條松動或刀片磨損超5mm
處理:調整張緊裝置,更換破損刀片
閥門與管道泄漏
1、密封墊老化:法蘭連接處滲漏
處理:更換密封墊片,緊固螺栓至標準扭矩。
2、管道坡度錯誤:排水不暢引發堵塞
處理:按設計坡度重設管道,確保斜率≥1%


二、電氣與控制系統故障
控制柜失靈
1、元件燒毀:繼電器/接觸器過熱變色
處理:更換損壞元件,檢查線路絕緣性。
2、接線松動:電線受潮腐蝕導致短路
處理:加固連接點,使用防水接線盒
傳感器失效
液位計誤報:探頭污垢覆蓋或對標不準
處理:定期清潔探頭,校準浮球位置(距進口10cm佳)。
電機故障
啟動困難:電壓不穩或缺相運行
處理:穩壓供電,檢查三相平衡
三、結構性故障
筒體滲漏與腐蝕
1、焊縫開裂/法蘭密封不嚴:HS?氣體腐蝕金屬部件
處理:關鍵焊縫防腐處理,采用不銹鋼或玻璃鋼材質。
2、基礎沉降:基坑回填不實導致筒體變形
處理:分層夯實鵝卵石回填層(每層≤50cm)
抗浮失效
筒體上浮:地下水位高時錨固不足
處理:采用上窄下寬推拔式結構,二次灌漿增強錨固;抗浮安全系數≥1.1(基本荷載)。
抗浮驗算公式:
Kf=∑V∑UKf=∑U∑V(ΣV為總重力,ΣU為揚壓力)
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