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300m3/d一體化污水處理設備
300m3/d一體化污水處理設備
300m3/d一體化污水處理設備
一、一體化污水處理設備定義：
一體化污水處理設備將預處理（去除大顆粒物）、生物處理（活性污泥法/膜生物反應器）、消毒（氯/紫外線）及控制系統（PLC）集成于單一設備，相比傳統污水處理廠節省60%以上的占地面積，且無需復雜管網鋪設；采用標準化模塊組合設計，預處理單元通過篩網和沉淀池去除雜質，生物處理模塊根據水質動態調整厭氧/好氧比例，實現模塊化擴展或縮減，適應不同處理需求。
設備配備遠程監控系統，通過觸摸屏實時調整曝氣強度、污泥回流比例等參數，支持故障自動診斷與報警功能，降低人工干預成本約70%；主體結構采用碳鋼或玻璃鋼材質，適應化工廢水等高腐蝕性場景，延長設備使用壽命至15年以上，相比傳統混凝土結構更輕便。
二、一體化污水處理設備模塊化工藝管理：
根據處理工藝差異（如MSBR、MBR等），劃分功能模塊：
預處理模塊：格柵攔截、調節池水質均衡
核心處理模塊：
MSBR工藝通過三格交替運行（曝氣格+序批處理格），實現連續進水與污泥循環 。
MBR工藝采用膜分離技術，搭配生物反應器，實現泥水分離和高效脫氮除磷 。
后處理模塊：消毒、清水池儲存及回用系統 。
三、一體化污水處理設備工藝：
A²O工藝
污水依次通過厭氧池、缺氧池和好氧池，通過專性微生物分解有機物并實現脫氮除磷。該工藝結構簡單，總水力停留時間較短，處理效果穩定。
MBR工藝
采用膜分離技術，污水經生物反應池處理后通過膜組件過濾，出水水質達一級A標準。該工藝占地面積小、污泥產量少，適合提標改造項目。
SBR工藝
通過間歇式活性污泥法實現自動化處理，提高處理效率，適用于對水質穩定性要求較高的場景。
MBBR工藝
內置MBBR流動填料，比表面積提升30倍，微生物附著量激增，處理效率提高50%以上，適合高負荷有機物去除。
設備通常配備調節池、初沉池、接觸氧化池、二沉池等模塊，采用碳鋼或玻璃鋼防腐結構，支持全流程密閉運行以減少污染。
四、一體化污水處理設備的操作方法：
安裝調試步驟
地基處理：設備需安裝在混凝土基礎上，基礎需能承受設備重量，安裝前需夯實地面并墊高10-15厘米。
管道連接：污水進口與反應池連接管道應短且密封良好，避免絮凝體破壞；污泥出口可直接接入污泥槽或處理設備。
設備調試：
清洗設備內部雜物，檢查水泵、空壓機等部件潤滑情況；
啟動水泵檢查轉向是否正確，空壓機運行是否正常；
調整溶氣系統至自動模式，觀察壓力表顯示0.4-0.5MPa為正常。
日常運行流程
污水預處理：進入設備前需通過格柵攔截大顆粒雜質，調節池停留時間建議4-8小時。
兩級厭氧處理：污水依次進入缺氧池和生物接觸氧化池，總生化時間10小時，采用膜片式微孔曝氣促進生化反應。
污泥處理：二沉池污泥通過管道排入污泥池或污泥處理設備，定期清理避免堵塞。
水質監測：定期檢測進出水水質，確保BOD5等指標符合排放標準。
操作時需注意電氣箱環境清潔，避免在井蓋開啟時直接接觸設備，確保通風10-15分鐘后啟動設備。
五、一體化污水處理設備特點：
模塊化設計：采用標準化模塊組合，如生物接觸氧化池、調節池、沉淀池等功能單元集成于一體，可根據處理需求靈活增減模塊數量。
緊湊型結構：地埋式設計將設備主體埋入地下，地上部分僅需設置進出水管道和電力接口，占地面積小，可有效融入周邊環境。
自動化控制：部分型號配備微動力曝氣系統，通過風機自動調節供氧量，簡化運維流程。
多功能處理：支持生活污水、醫療廢水等多種類型廢水處理，通過調整工藝參數適應不同水質要求。
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