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產品詳情
地埋式安裝潛水攪拌機品牌廠家主要部件:
每套完整的潛水攪拌機裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜,一套提升裝置(可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等)。每套主要包括以下部件:
(1)裝配完整的潛水推流器
(2)配套的潛水電機與齒輪箱減速機
(3)全套安裝系統(導軌、支架、電纜拉緊件等);
(4)每臺推流器的潛水電纜;
(5)電氣保護元件,包括短路、過載、缺相保護等;
(6)推流器保護元件包括濕度保護,溫度保護,以及保護控制器等;
(7)就地控制柜和接線盒等;
(8)所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等);
(9)兩年備品備件及備用工具。
QJB潛水攪拌器部件材質
螺旋槳:不銹鋼 AISI304
齒輪箱:鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼:鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導流罩:不銹鋼 AISI304
軸: 304不銹鋼
機械密封:碳化硅/碳化硅緊固件:不銹鋼 AISI 316
電纜外套:氯丁橡膠
O 形圈:丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架:不銹鋼 AISI 304
導軌系統:不銹鋼 AISI 304
提升鏈:不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂:不銹鋼 AISI304
化學地腳螺栓:不銹鋼 AISI304
表面防腐:雙組分環氧樹脂涂層,兩層底漆各厚 100m,面漆厚度120m。
潛水攪拌機處理后的污泥處理和污泥處置介紹
在潛水攪拌機處理后污泥濃縮、調理和脫 水等實現污泥減量化的常規處理工藝基礎上,根據污泥處置要求和相應的泥質標準,選擇適宜的潛水攪拌機污泥處理技術線路。鼓勵在污泥填埋或焚燒前進行高干度脫水處理,由于需要摻入填充料,常規脫水處理后污泥所需填埋場面積遠大于高干度脫水處理后污泥;鼓勵城鎮污水處理廠進行污泥厭氧消化,對產生的沼氣進行綜合利用;污泥經厭氧消化處理后,還應在園林綠化、農業利用前按要求進行無害化處理;鼓勵高溫好氧發酵方式處理污泥,可以利用剪枝、落葉等園林廢棄物,礱糠、谷殼、秸稈等農業廢棄物以及餐廚垃圾等生活廢棄物作為高溫好氧發酵的輔助填充料,此興趣可協同潛水攪拌機處理多種城市和農業廢棄物。
應綜合考慮潛水攪拌機污泥泥質特征、地理位置、環境條件和經濟社會發展水平等因素,因地制宜地確定污泥處置方式。鼓勵符合標準的污泥進行土地利用,主要包括土地改良和園林綠化等;鼓勵符合標準的污泥用于土地改良和園林綠化,并列入政府采購名錄;允許符合標準的污泥限制性農用;應在有條件的地區積極推廣污泥建筑材料綜合利用,但應嚴格防范二次污染;不具備土地利用和建筑材料綜合利用條件潛水攪拌機處理的污泥可進行填埋處理,但應逐步限制未經無機化處理的污泥進入垃圾填埋場。
潛水攪拌機的檢驗規則
一、潛水攪拌機的檢驗分類
產品檢驗分為出廠檢驗,型式檢驗和抽樣檢驗。
二、出廠檢驗
1、每臺潛水攪拌機均需出廠檢驗,檢驗合格方可出廠。
2、檢驗項目和檢測方法按表4的規定。
三、型式檢驗
當有下列情況之一時,必須進行型式檢驗:
1、新產品及新規格產品定型或老產品轉場生產;
2、產品停產五年以上,恢復生產;
3、結構、工藝及主要材料有較大變動,可能影響產品性能;
4、全國質量監督機構提出型式檢驗要求。
型式檢驗項目及檢驗方法按照表4的規定執行。
四、抽樣檢驗
當批量大于等于20臺時,用戶可從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣,不少于兩臺,進行檢驗。檢驗項目與方法見說明書出廠檢驗,若其中有一臺不合格,本批須全部復檢。
五、判定規則
檢驗結果應符合第五章的規定。
任一檢驗項目不合格,即判定為不合格
地埋式安裝潛水攪拌機品牌廠家結構說明:
(1)潛水攪拌機的構造
杜安環保QJB潛水攪拌機為潛水型封閉式連接整體設計。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續運轉。與液體接觸的攪拌器主要構件應是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工,并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈,兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側面不需要精準的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式,需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。
潛水攪拌機在需要水密密封的臨界接觸面上應采用兩個相對單獨且可反轉的高質量機械密封。機械密封面材料均應采用耐腐蝕碳化硅或以上材質。機械密封的使用壽命應不低于 25,000 小時。
潛水攪拌機及其附件和電纜,應能夠連續浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性(符合 IP68 防護等級)。
(2)螺旋槳
螺旋槳應是不銹鋼材質(ANSI304)的,水力平衡的無堵塞的后掃式設計。螺旋槳應能處理常規污水。螺旋槳應有三個葉片。
螺旋槳應經動平衡檢驗合格。
(3)軸
螺旋漿和電機的軸應是同一個,螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應與攪拌介質隔離。
(4)軸承
攪拌器和電機的軸是連續無間斷的軸,軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承,能承受軸向和徑向負載。兩個軸承使用壽命應達到 100,000 小時以上。
(5) 電機
多極電機直接形成螺旋槳轉速。
潛水攪拌器的電機應是鼠籠式感應電機,裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級(180℃時).定子應通過滴注法絕緣,使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續處理攪拌40℃的介質,每小時可至少起動 30 次。為監控每相繞組上的溫度,在定子進線線圈中應裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為 140℃,閉合溫度為 95℃,可以與電機過載保護相連接,并與控制柜連接。
電機和潛水攪拌機為正品生產。電機的允許電壓波動為 +/-10% ,電機設計成在較高40℃環境下工作,并且定子繞組的平均溫度不超過85℃,應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數據。電機和電纜應能夠持續在水下工作,水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發生過載。
監控電纜包含兩根 1.5mm 2 導線,用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。
(6)機械密封
每臺潛水攪拌機一個油腔,油應能容易從外部進行更換。每臺攪拌器應配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內運行,該油腔能以一穩定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢,避免攪拌液進入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢,避免油腔中的油進入電機。內外機械密封各自單獨的運行。
彈簧位于油腔中的油內,不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸,O 型環(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調整,并且在不影響或失去密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉動。對于特殊的應用場合,密封的動靜環還可以選用其他材質。
機械密封的設計使用壽命大于25000 小時。
(7)電纜和電纜密封
電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套,保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈,它們應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓,密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉密封,而是靠密封管和套圈之間的相互作用,沿電纜軸向移動襯套,設計合理,可快速拆卸維護。接線室和電機室應被一接線板隔離,保護電機,避免外部物質通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定,電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封,不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封,應保證電纜更換的方便。
電機應配用潛水電纜,為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數量必須足夠的滿足正常運行、控制、監控。尺寸應符合 IEC 標準,并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接(長度不小于 10m)。電纜出口為軸向,與電機殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜網套將電纜固定,避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。
(8)電機保護
所有定子都應安裝三個串聯連接的常閉熱敏傳感器,以監測每組定子線圈的溫度,當溫度高時,傳感器就斷開,同時電機停止轉動并發出報警信號。
杜安環保QJB潛水攪拌機的控制:
潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環保QJB潛水攪拌機配備手動控制,在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即:當控制柜面板上“選擇開關”放在手動控制位置時,機器可在現場通過控制開關手動執行,手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下,潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。
當選擇開關設置在全自動控制位置時,潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
附件
3、潛水攪拌器裝配圖,技術性能圖,詳細的技術特性、零件材料,以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設備的安裝、運行、維修手冊。
6、設備組裝、安裝、使用說明。