加藥裝置設計簡介是根據所需藥劑濃度，在溶解箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點中輸送所配制的溶液。

加藥裝置設計目的：

水質穩定是保障工業循環冷卻水水質的重要手段，對于工廠的正常生產有著極其重要的意義。在水質穩定工作中，藥劑是核心，如何投加是手段，因此設計合理可靠的加藥系統是實現合理加藥、科學加藥、確保水質的基礎。加藥系統包括加藥裝置、加藥管線、加藥點等。加藥裝置選型是否恰當、管線布置是否合理、加

藥點的位置是否適宜，對于循環水處理水質穩定效果都會產生很大的影響。

加藥裝置的選型：

1、加藥裝置的形式

加藥裝置設計簡介

加藥裝置的形式大體上可以分為一體化加藥裝置和分體式加藥裝置兩種。一體化加藥裝置集成了在線傳感器、智能控制儀表、計量泵、控制閥門、專用化學容器及相關附件于一體，具有結構緊湊、占地小、易于運輸安裝和維護等優點。

分體式加藥裝置即傳統的水處理加藥裝置，其儲存藥劑的化學容器或鋼筋混凝土儲槽(溶解槽或溶液槽)、計量泵、控制柜等均分散布置于加藥場地內，適用于處理水量大、投加藥量大并且投加藥劑種類單的場合。分體式加藥裝置相對價格較低。

2、加藥裝置組成

加藥裝置的組成取決于投加藥劑的種類、形態和投加濃度等。具體的藥劑和配方由專業的水處理公司確定，但作為工廠設計的給排水工程師應能根據水處理公司提出的藥劑的種類、形態和投加濃度確定加藥裝置的合理形式。

按藥劑種類分，工業循環冷卻水系統常規水質穩定藥劑有緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、混凝劑、助凝劑以及調節pH用酸堿加藥裝置等。

按藥劑形態分，有粉狀藥劑和液態藥劑。為便于藥劑的運輸，用于工業循環冷卻水處理的藥劑以粉狀藥劑為主，調節pH用的酸堿為液態藥劑。

3、加藥裝置的數量

加藥裝置的數量指當采用一體化加藥裝置時，需要確定加藥裝置的數量。先，加藥裝置的數量取決于投加藥劑的具體要求。相互可以混合在起投加的藥劑， 可以合用1套加藥裝置;必須分開配置投加的藥劑，應配備不同的加藥裝置。具體的要求可以和專業水處理公司協商后確定。其次，加藥裝置數量的確定取決于水處理運行的生產周期，以滿足生產實際為準，可以適當的增加備用設備。對于混凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑而言，即使采用粉狀藥劑，由于可迅速溶解，可直接投加于溶液桶中，因此不設置備用設備，即通常每種上述藥劑可只設置1套加藥裝置。酸堿加藥裝置- -般

也可不設備用裝置。助凝劑由于需要一定的稀釋溶解時間，在實際工程中一般考慮有備用裝置，即1套助凝劑加藥裝置在向循環水投藥時另外1套加藥裝置正處于藥劑的稀釋、攪拌和溶解階段。

4、加藥裝置的功能要求

加藥裝置的功能要求主要指加藥裝置自動化控制程度的高低。加藥裝置的控制可分為就地現場控制和遠程控制兩種。如要求實現遠程控制，現場只須配備機旁手動操作箱(無任何PLC控制)，并留有信號接口，可與水處理主操作室計算機聯接，能接受運行、停止等指令信號并能輸出運行狀態和故障信號等，信號傳送方式采用干接點方式。如要求加藥裝置為現場控制，現場控制又分為現場手動控制和現場自動控制�，F場手動控制僅配備機旁手動操作箱(無任何PLC控制);現場自動控制則機旁應配備自動控制PLC柜。加藥裝置自動化程度的高低主要取決于生產方的要求。自動化程度高，相對人工工作量小，便于管理;自動化程度低，所須消耗的人力大，但投資少，設備的運行成本低。