不銹鋼三葉潛水推流器適用場(chǎng)景結(jié)構(gòu)說明:

A. 一般要求

水下推進(jìn)器（2槳式）為低轉(zhuǎn)速。

水下推進(jìn)器工作時(shí)，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

水下推進(jìn)器應(yīng)能沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動(dòng)裝置。

B. 水下推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)

a螺旋槳

水下推進(jìn)器應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時(shí)無振動(dòng)、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸流葉輪，并經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪應(yīng)能高效地?cái)嚢柰苿?dòng)池底流體的流動(dòng)。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

水下推進(jìn)器螺旋槳應(yīng)為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計(jì)。

螺旋槳和軸之間采鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

螺旋槳應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

水下推進(jìn)器應(yīng)與電機(jī)同軸。

水下推進(jìn)器螺旋槳的軸須是電機(jī)軸的延伸。

b軸承

所有軸承的設(shè)計(jì)壽命為100，000小時(shí)及以上。

c機(jī)械密封

水下推進(jìn)器配有一個(gè)雙機(jī)械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

d電機(jī)

水下推進(jìn)器的電機(jī)應(yīng)為潛水電機(jī)，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為H級(jí)絕緣溫度155℃，電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)起動(dòng)10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機(jī)過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

供貨商需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

電機(jī)的額定功率應(yīng)大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.1倍。

e電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩，形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ邪藨?yīng)提供固定裝置。

f導(dǎo)桿及支架

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點(diǎn)支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實(shí)際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計(jì)支架。

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測(cè) 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測(cè)法檢測(cè)。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測(cè)。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測(cè) 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性用目測(cè)法檢測(cè)。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測(cè)法檢測(cè)。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測(cè)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測(cè)     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對(duì)試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測(cè)量潛水電機(jī)線圈，檢測(cè)絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測(cè) 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時(shí)1min的耐壓檢測(cè)。

6  安裝檢測(cè) 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對(duì)葉輪軸進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢測(cè)。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，分別對(duì)葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測(cè)量。

7  水力學(xué)性能的檢測(cè) 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場(chǎng)，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測(cè)定儀，半截面上的測(cè)試點(diǎn)不少于15個(gè)。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場(chǎng)圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測(cè) 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測(cè)采用目測(cè)法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)間采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺(tái)推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺(tái)。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對(duì)備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。 

不銹鋼三葉潛水推流器適用場(chǎng)景安裝說明

潛水推流器廣泛應(yīng)用于污水處理工藝的低速推流，是污水處理廠硝化、反硝化及除磷等工藝過程水體循環(huán)攪拌設(shè)備的理想選擇。潛水推流器通過安裝在池底的導(dǎo)桿和托架組件水平安裝在污水處理構(gòu)筑物內(nèi)。導(dǎo)桿和托架組件由導(dǎo)桿和托架組成，導(dǎo)桿上下部分別安裝在池壁和池底上，托架安裝在池底并且與導(dǎo)桿連接成整體。施工時(shí)，通過膨脹螺栓或預(yù)埋件將導(dǎo)桿和托架組件固定在構(gòu)筑物基體上。安裝潛水推流器時(shí)，通過池面上的起吊系統(tǒng)將推流器上的滑套套入與之配套的自耦導(dǎo)桿中，將潛水推流器下放到托架上固定即可。當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，起吊系統(tǒng)通過自耦導(dǎo)桿將推流器提升到池面上。

杜安環(huán)保潛水推流器的導(dǎo)桿和托架組件的安裝一般都是在污水處理廠建設(shè)施工時(shí)安裝就位的，但在出現(xiàn)污水處理系統(tǒng)存在污泥沉淀現(xiàn)象、有關(guān)污水處理設(shè)備損壞出現(xiàn)污泥沉淀現(xiàn)象、污水處理工藝改造、潛水推流器導(dǎo)桿和托架松動(dòng)或損壞無法加固等情況時(shí)，需要增加潛水推流器進(jìn)行攪拌解決污泥沉淀和滿足工藝要求。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器在安裝導(dǎo)桿和托架組件時(shí)需要排除池中的污水，屆時(shí)會(huì)對(duì)污水處理工藝的運(yùn)行造成影響，甚至需要停產(chǎn)。污水處理是市政工程，影響巨大，且活性污泥培養(yǎng)周期長，不可能專門停產(chǎn)進(jìn)行安裝施工。工程應(yīng)用中，需要一種不會(huì)對(duì)工藝運(yùn)行造成影響，而能夠直接進(jìn)行安裝的潛水推流器。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的潛水推流器采用了一根導(dǎo)桿進(jìn)行固定，因葉輪直徑較大，推流器所受到的軸向力和徑向力很大，如果按照現(xiàn)有技術(shù)安裝，系統(tǒng)和推流器會(huì)很快損壞。

潛水推流器的安裝方法，包括如下步驟:

(1)分別將主導(dǎo)桿4中的下固定板44和輔助導(dǎo)桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩(wěn)定體5上，使主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I豎直放置，俯視時(shí)三根導(dǎo)桿呈三角形；兩根輔助導(dǎo)桿I以主導(dǎo)桿4為中心相互對(duì)稱布置，即三根導(dǎo)桿俯視時(shí)呈一等腰三角形，主導(dǎo)桿4所在位置為頂點(diǎn)；

(2)將托架3水平放置，托架3支撐桿32的連接板31與主導(dǎo)桿4上的連接板43連接，輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導(dǎo)桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導(dǎo)桿上；

(3)用起吊系統(tǒng)將導(dǎo)桿和托架組件吊人池中并且調(diào)整到適當(dāng)位置；

(4)分別將主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上；

(5)用起吊系統(tǒng)起吊潛水推流器主體2，將潛水推流器主體2上的滑套放入主導(dǎo)桿4的導(dǎo)桿42中緩緩下放到托架3上，潛水推流器主體2即固定在托架3上，使?jié)撍屏髌髦黧w2水平就位；

(6)接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)所需的推流效果。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，三導(dǎo)桿上固定板固定在池壁上，下固定板固定在穩(wěn)定體5上，使所有結(jié)構(gòu)組成一個(gè)穩(wěn)固的整體，有效地抵擋了潛水推流器運(yùn)行時(shí)所受到的向后軸向推力和翻轉(zhuǎn)力矩，從而使?jié)撍屏髌鏖L期安全可靠的運(yùn)行。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，由于三導(dǎo)桿橫截面很小，對(duì)污水的流動(dòng)阻力非常小，從而實(shí)現(xiàn)工藝的正常運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進(jìn)器和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進(jìn)器及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明推進(jìn)器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單