上流式溶氣氣浮機

上流式溶氣氣浮機

一、溶氣氣浮機定義：

溶氣氣浮機主要用于污水中固液分離處理，適用于給水凈化、生活污水及工業廢水處理。其核心工作原理是通過溶氣設備產生微小氣泡，利用氣泡浮力將污水中的懸浮物、油脂等雜質帶至水面去除，實現固液分離，該設備主體為圓形鋼制結構，內部包含釋放器、均布器、刮渣機等部件，通過溶氣系統產生微氣泡與污水混合后進行分離。處理能力大且占地少，適用于石化、造紙、食品加工等行業。 ?

基于阿基米德定律，微氣泡與懸浮物碰撞后形成密度小于水的氣浮體，上浮至水面后通過刮渣機清除，同時曝氣增加水中溶解氧，對去除表面活性劑和除臭有顯著效果。 ?

二、溶氣氣浮機主要配置：

核心部件

?溶氣罐?：通過高壓泵將空氣壓入溶氣罐，在0.3Mpa壓力下形成溶氣水。 ?

?溶氣釋放器?：核心部件，可生成20-50微米的密集微氣泡群，通過驟然減壓釋放微氣泡。 ?

?均布器?：確保溶氣水均勻釋放。 ?

主體結構

?反應區?：污水與溶氣水混合，絮體附著微氣泡。 ?

?氣浮區?：氣泡與懸浮物分離，清水通過集水器流入清水池。 ?

?污泥管及刮板?：收集浮渣并排出。 ?

配套設備

?加藥系統?：用于混凝反應，提升分離效果。 ?

?PLC電控柜?：實現自動化控制。 ?

?空壓機/水泵?：維持溶氣系統壓力。 ?

三、溶氣氣浮機關鍵設計要點：

設計原則與目標

?高效性?：通過溶氣系統產生的微氣泡實現高效固液分離，懸浮物去除率≥95%，油脂去除率≥90%，膠體去除率≥80%。 ?

?經濟性?：優化設備選型與工藝流程，降低能耗及藥劑消耗。例如，采用單級溶氣氣浮機（處理能力1000m?/h）搭配離心泵（流量200m?/h）和螺桿式空壓機（排氣量200m?/h），控制溶氣壓力在0.25-0.4MPa范圍內。 ?

?可靠性?：確保設備運行穩定，采用自動化控制系統減少人工干預，刮渣裝置運行速度穩定（通常1-3mm/s），避免二次污染。 ?

四、溶氣氣浮機關鍵技術參數：

?溶氣壓力?：通常控制在0.35-0.45MPa，通過射流器或壓力罐實現溶氣水制備。 ?

?回流比?：根據懸浮物濃度調整，常規范圍5%-10%，例如處理高濃度廢水時可達30%回流比。 ?

?接觸室設計?：水流上升流速≤0.1m/s，停留時間≥60秒，確保氣泡與絮體充分混合。 ?

?分離室流速?：1.5-3mm/s，表面負荷率5.4-10.8m?/(m?·h)，優化浮渣分離效率。 ?

五、溶氣氣浮機技術組合：

?固液分離?：通過物理阻隔或沉淀方式去除廢水中的大顆粒雜質，降低后續處理負荷。

?溶氣氣浮機?：利用微氣泡吸附懸浮物，實現高效固液分離，去除油脂、膠體等污染物。

?UASB反應器?：通過厭氧微生物分解有機物，提高廢水可生化性。

?兩級AO工藝?：在缺氧和好氧階段分別去除氮、磷，進一步凈化水質。

該組合工藝可有效應對養殖廢水中有機物含量高、懸浮物復雜等問題，實現達標排放或回用。 ?

六、溶氣氣浮機的應用領域：

工業廢水處理：工業廢水常含有懸浮物、油脂、重金屬離子等污染物。溶氣氣浮機能高效去除這些污染物，助力廢水達標排放或再利用。

市政污水處理：城市污水中含有有機和無機物質及固體懸浮物。溶氣氣浮機在市政污水處理廠中發揮關鍵作用，能去除大部分固體顆粒和油脂，降低后續工藝負擔。

食品和飲料行業：生產過程中產生的廢水含有大量有機廢物和懸浮物。溶氣氣浮機能有效處理這些污染物，確保排放水質合規。

礦業和冶金：礦山和冶金工業中，溶氣氣浮機常用于處理含有金屬離子、礦石顆粒的廢水，以回收金屬或減輕環境污染。