隔膜壓濾機(jī)操作 應(yīng)1、先檢查隔膜壓濾機(jī)油位是否過低，及時(shí)補(bǔ)油，檢查壓力表，液壓元件和管路系統(tǒng)是否有損壞，泄漏和堵塞。

2、檢查過濾板是否開裂。檢查濾布是否干凈且沒有損壞。在濾布的密封表面上還有其他摻雜物。入口必須暢通無阻。

3、檢查隔膜壓濾機(jī)的連接部位是否完好，如軸承，鏈輪，鏈條等潤滑應(yīng)該是好的。

4、檢查板框式壓濾機(jī)的操作系統(tǒng)是否有故障。

5、檢查高壓阻尼器是否打開，管道上的濾油器是否清潔。蒸汽移動(dòng)閥是否處于所需的打開和關(guān)閉狀態(tài)。

隔膜壓濾機(jī)操作

6、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪的操作沒有障礙;飼料粘泥水的濃度范圍。處理完成后，按下過程開始按鈕，程序繼續(xù)。每次應(yīng)清潔隔膜壓濾機(jī)濾布一次，以確保濾布清潔。在進(jìn)料過程中，當(dāng)濾液排出黑水時(shí)，檢查濾布是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞是否及時(shí)更換。

7、注意進(jìn)料時(shí)間，防止進(jìn)料時(shí)間過長，使中心進(jìn)料孔堵塞，導(dǎo)致濾板損壞，并在堵塞后及時(shí)清理。防止隔膜損壞，維護(hù)，定期給每個(gè)鏈輪，鏈條，軸承和滾輪加油，注意每個(gè)部件的密封性。

8、工作時(shí)，請仔細(xì)聆聽隔膜壓濾機(jī)的工作聲音，如果有任何異常，請立即報(bào)告。檢查進(jìn)料桶中的物料，不要混入垃圾和雜質(zhì)，也不要有塊和條，以免堵塞進(jìn)樣口通道并損壞濾布。

工作原理：

正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是最大限度地降低濾餅水份。