主體材質：

不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造或焊接，壁厚 3 - 8mm，內壁拋光處理，適用于食品、醫藥等高潔凈行業及腐蝕性介質；

碳鋼型：Q235B 碳鋼材質，表面經拋丸處理后噴涂環氧富鋅底漆與聚氨酯面漆，適用于一般工業環境。

結構設計：由兩個圓筒形籃式過濾單元并聯組成，頂部設快開式或法蘭式端蓋，便于濾籃拆卸；底部錐形集污腔傾斜 15°，利于雜質沉積與排放；進液總管與出液總管分別連接兩個單元，中間設置切換閥門組。

濾網材質：

不銹鋼編織網：精度 10 - 300 目，適用于粗過濾到精過濾；

不銹鋼燒結網：精度 0.5 - 50 微米，強度高、耐磨損，適用于高壓力工況；

籃體結構：濾籃由不銹鋼骨架支撐，濾網包裹四周與底部，頂部設提手，與殼體通過密封膠圈或法蘭墊片密封。

切換閥門：采用球閥或蝶閥，材質與殼體一致，響應時間＜1 秒，實現過濾單元快速切換；

控制方式：手動切換（標配）、氣動切換或電動切換（可選），可通過控制面板或遠程控制實現閥門操作。

端蓋密封：快開式端蓋采用 EPDM 橡膠或聚四氟乙烯密封圈，耐溫 -40℃ - 200℃；法蘭式端蓋配備金屬纏繞墊片，適用于高壓工況；

管道連接密封：接口處采用丁腈橡膠（NBR）密封圈，確保連接無泄漏。

接口類型：

法蘭連接：DN25 - DN600，符合 GB、ANSI、JIS 等標準；

螺紋連接：DN15 - DN50，采用 G 螺紋或 NPT 螺紋；

支撐腳：底部配備可調式支撐腳，便于設備水平安裝與穩固支撐。

原料輸送：連續過濾酸堿溶液、有機溶劑中的雜質，保護反應釜、泵等設備；

催化劑回收：攔截反應后流體中的催化劑顆粒，實現循環利用。

原油輸送：不間斷過濾原油中的砂礫、鐵銹，減少后續處理設備磨損；

天然氣凈化：攔截天然氣中的固體顆粒，保護壓縮機和管道。

生產用水過濾：保障飲用水連續凈化，滿足食品衛生標準；

糖漿、果汁輸送：過濾流體中的果肉殘渣、異物，確保生產線不停機。

藥液過濾：連續過濾藥液中的不溶性微粒，保障藥品生產安全；

無菌流體處理：維持潔凈流體輸送的連續性，滿足 GMP 生產要求。

船舶工業：過濾燃油、潤滑油中的雜質，保障船舶設備持續運行；

電力行業：過濾循環水、潤滑油中的雜質，確保汽輪機、發電機穩定工作。